Fumax trang bị các máy SMT tốc độ trung / cao mới tốt nhất với sản lượng hàng ngày khoảng 5 triệu điểm.

Ngoài máy móc tốt nhất, chúng tôi đội ngũ SMT giàu kinh nghiệm cũng là một chìa khóa để cung cấp sản phẩm chất lượng tốt nhất.

Fumax tiếp tục đầu tư máy móc tốt nhất và đội ngũ nhân viên tuyệt vời.

Khả năng SMT của chúng tôi là:

Lớp PCB: 1-32 lớp;

Vật liệu PCB: FR-4, CEM-1, CEM-3, TG cao, FR4 không Halogen, FR-1, FR-2, Bảng nhôm;

Loại bảng: Rigid FR-4, Rigid-Flex board

Độ dày PCB: 0,2mm-7,0mm;

Chiều rộng kích thước PCB: 40-500mm;

Độ dày đồng: Tối thiểu: 0,5oz; Tối đa: 4.0oz;

Độ chính xác của chip: nhận dạng laser ± 0,05mm; nhận dạng hình ảnh ± 0,03mm;

Kích thước thành phần: 0,6 * 0,3mm-33,5 * 33,5mm;

Chiều cao thành phần: 6mm (tối đa);

Ghim laser khoảng cách nhận dạng trên 0,65mm;

Độ phân giải cao VCS 0,25mm;

Khoảng cách hình cầu BGA: ≥0,25mm;

BGA Globe khoảng cách: ≥0,25mm;

Đường kính bóng BGA: ≥0,1mm;

Khoảng cách chân IC: ≥0,2mm;

SMT1

1. SMT:

Công nghệ gắn kết bề mặt, được biết đến với tên gọi SMT, là công nghệ gắn kết điện tử nhằm gắn kết các linh kiện điện tử như điện trở, tụ điện, bóng bán dẫn, mạch tích hợp, v.v. trên bảng mạch in và tạo thành các kết nối điện bằng cách hàn.

SMT2

2. Ưu điểm của SMT:

Các sản phẩm của SMT có ưu điểm là cấu trúc nhỏ gọn, kích thước nhỏ, chống rung, chống va đập, đặc tính tần số cao tốt và hiệu quả sản xuất cao. SMT đã chiếm một vị trí trong quy trình lắp ráp bảng mạch.

3. Các bước chính của SMT:

Quy trình sản xuất SMT thường bao gồm ba bước chính: in hồ hàn, đặt vị trí và hàn lại. Một dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh bao gồm các thiết bị cơ bản phải bao gồm ba thiết bị chính: máy ép in, máy định vị dây chuyền sản xuất SMT và máy hàn lại. Ngoài ra, theo nhu cầu thực tế của sản xuất khác nhau, còn có thể có máy hàn sóng, thiết bị kiểm tra và thiết bị làm sạch bo mạch PCB. Việc thiết kế và lựa chọn thiết bị của dây chuyền sản xuất SMT cần được xem xét kết hợp với nhu cầu thực tế của sản xuất sản phẩm, điều kiện thực tế, khả năng thích ứng và sản xuất thiết bị tiên tiến.

SMT3

4. Sức chứa của chúng tôi: 20 bộ

Tốc độ cao

Thương hiệu: Samsung / Fuji / Panasonic

5. Sự khác biệt giữa SMT và DIP

(1) SMT thường gắn các thành phần gắn trên bề mặt không có chì hoặc chì ngắn. Keo hàn cần được in trên bảng mạch, sau đó được gắn bằng bộ gắn chip, và sau đó thiết bị được cố định bằng cách hàn lại; không cần dự trữ các lỗ tương ứng cho chốt của linh kiện, và kích thước thành phần của công nghệ lắp trên bề mặt nhỏ hơn nhiều so với công nghệ chèn qua lỗ.

(2) Hàn DIP là một thiết bị đóng gói trực tiếp trong gói, được cố định bằng cách hàn sóng hoặc hàn thủ công.

SMT4